山东溶剂回收系统在化工、制药、涂装等众多行业中至关重要，其核心配置主要包括预处理单元、蒸馏单元、冷凝单元、分离单元以及控制系统，各部分协同工作以实现溶剂的多效回收。
预处理单元：
预处理是溶剂回收的首道工序，目的是去除混合液中的固体杂质、悬浮物、高沸点物质等，防止这些杂质进入后续山东溶剂回收系统造成堵塞、腐蚀或影响分离效果。常见的预处理方法有过滤、沉淀、吸附等。过滤可借助滤网、滤芯等去除较大颗粒杂质；沉淀能让密度较大的物质自然沉降分离；吸附则利用活性炭等吸附剂去除微量杂质和有色物质。
蒸馏单元：
蒸馏是溶剂回收的核心环节，通过加热使混合液中的溶剂汽化，再经冷凝实现溶剂与杂质的分离。根据混合液性质和回收要求，可选择不同的蒸馏方式，如常压蒸馏、减压蒸馏、加压蒸馏等。蒸馏塔是蒸馏单元的关键设备，其内部结构（如塔板、填料）的设计直接影响传质和传热效率，进而影响溶剂回收率和纯度。
冷凝单元：
冷凝单元的作用是将蒸馏产生的溶剂蒸汽冷却为液体。一般采用循环冷却水或冷冻盐水作为冷却介质，通过换热器与溶剂蒸汽进行热交换。有效的冷凝器能确保溶剂蒸汽充分冷凝，减少溶剂损失，同时降低后续分离单元的负荷。
控制系统：
控制系统如同溶剂回收系统的“大脑”，实时监测和调节各单元的运行参数，如温度、压力、流量等，保证系统稳定、有效运行。先进的控制系统还可实现自动化操作和远程监控，提高山东溶剂回收系统的生产效率和安全性。