高压反应釜在完成反应后，合理降温十分关键，不仅能保障设备安全，还可防止产物因高温变质。以下是几种常见的降温方法：
自然冷却：
自然冷却操作简单，无需额外设备。反应结束后，停止加热，让高压反应釜在室温环境中自然降温。此方法适用于对温度变化不敏感、反应产物热稳定性好的情况。不过，自然冷却速度较慢，特别是对于大型高压反应釜，可能需要较长时间才能降至目标温度，会延长生产周期。
循环冷却水降温：
将循环冷却水接入高压反应釜的夹套或盘管中，通过冷却水与釜内物料的热交换实现降温。冷却水温度一般控制在较低水平，可加快降温速度。操作时，先打开冷却水进水阀门，让冷却水缓慢流入夹套或盘管，同时观察釜内温度变化，根据需要调节冷却水流量。但要注意冷却水流量不宜过大，避免因温度骤降导致高压反应釜局部应力过大，损坏设备。
低温介质降温：
对于需要快速降温或降至很低温度的情况，可使用低温介质，如液氮、干冰等。将低温介质通入专门的降温装置，与高压反应釜进行热交换。这种方法降温速度快，能在短时间内将高压反应釜降至所需温度，但成本较高，且操作相对复杂，需要专业人员操作，并做好安全防护措施，防止冻伤等事故发生。