高压反应釜作为化工生产中的关键设备，其安全稳定运行至关重要。日常检查是保障设备正常运转、预防事故发生的重要环节，主要涵盖以下几个方面：
外观与结构检查：
每日开工前，需仔细查看高压反应釜釜体表面是否有裂纹、变形、腐蚀等异常情况。釜体若有裂纹，可能导致物料泄漏甚至釜体破裂，引发严重安全事故。同时，检查釜体各连接部位的紧固件，如螺栓、螺母，确保其无松动、缺失，防止因连接不紧密而出现泄漏。此外，查看高压反应釜的支撑结构是否稳固，有无倾斜、沉降等现象，保证设备运行时的稳定性。
密封系统检查：
密封系统是高压反应釜防止物料泄漏的关键部位。要检查密封面的平整度和光洁度，若密封面有划痕、磨损，会影响密封效果。对于机械密封，要查看动环和静环的配合情况，以及弹簧的弹力是否正常。若发现密封泄漏，需及时更换密封件或调整密封参数。同时，检查密封液的液位和压力，确保密封液能正常循环，起到良好的密封和冷却作用。
仪表与控制系统检查：
高压反应釜配备的温度、压力、液位等仪表是监控设备运行状态的重要工具。每日需检查这些仪表的显示是否准确，指针是否灵活，有无卡滞现象。对于电子仪表，要查看其数据传输是否正常，与实际工况是否相符。此外，检查控制系统的操作按钮、开关是否灵敏可靠，确保在需要时能及时对设备进行操作和控制。